Електроенергетика, електротехніка та електромеханіка 2016 р. :: Криворізький національний університет

Top

Електроенергетика, електротехніка та електромеханіка 2016 р.

Основні відомості про дослідження 2016 р.

№ з/п	Найменування дослідження Номер держреєстрації Тип дослідження (фундаментальне чи прикладне) Керівник дослідження Назва кафедри	Пріоритетний напрям	Терміни виконання	Очікувані результати
1	"Способ снижения токов утечки в электрических комбинированных сетях железорудных шахт " Прикладна Держреєстрація№0116U1788 Сінчук Олег Миколайович д.т.н. проф. Кафедра автоматизованих електромеханічних систем в промисловості та транспорті Технічне завдання	Енергетика та енргоефективність	04. 2016 04. 2018	1 етап – теоретичне обгрунтування та розробка способу автоматичної компенсації ємнісних струмів витоку для зниження короткочасних струмів до нормативного значення, регламентованого ГОСТ 22929-78. І етап – розробка способу зниження струмів витоку в електричних комбінованих мережах напругою до 1200В залізорудних шахт
2	"Розробка комплексу лабораторних робіт на основі системи графічного програмування LabVIEW" Прикладна Держреєстрація№0116U001826 Ільченко Олександр Володимирович к.т.н., доц. Кафедра електромеханіки Технічне завдання	Енергетика та енргоефективність	04. 2016 04. 2018	І етап – дослідження способів компенсації реактивної потужності активно-індуктивного приймача, реактивної потужності при наявності вищих гармонік. Дослідження :способів енерго- та ресурсозбереження в системах водопостачання; шляхів підвищення енергозбереження в системах освітлення; шляхів підвищення енергоефективності асинхронних двигунів. ІІ етап – розробка методичного забезпечення. Впровадження в навчальний процес. Здійснено теоретичне узагальнення й розв’язання актуальних науково-технічних задач дослідження оптимальних процесів компенсації реактивної енергії, керування насосами, моделювання режимів освітлення, вибору енергоефективних асинхронних двигунів та реалізація їх на віртуальних лабораторних стендах. У результаті виконання роботи отримані: універсальні програми, реалізовані у вигляді віртуальних лабораторних стендів, які дозволяють в інтерактивному режимі швидко і ефективно проаналізувати енергоефективність способів енергозбереження в системах компенсації реактивної енергії без вищих гармонік та при наявності вищих гармонік, насосної установки, систем освітлення, асинхронних двигунів за сформованим навантаженням.
3	"Розробка програмно-апаратного забезпечення системи автоматичної ідентифікації параметрів асинхронного двигуна" Прикладна Держреєстрація№0116U001827 Толмачов Станіслав Трохимовичд.т.н., проф. Кафедра електромеханіки Технічне завдання	Енергетика та енргоефективність	04. 2016 04. 2018	І етап – розробка способів безпосереднього вимірювання електромагнітного моменту та потужності на валу АД. Розробка без датчико-вих методів визначення електромагнітного моме-нтуІІ етап: Розробка безконтактних та контактних методів передачі інформації про крутний момент, частоту обертання та потужність на валу електричного двигуна. Розробка програмних засобів обробки інформації, отриманої в результаті фізичного та математичного моделювання. Розроблена система безпосереднього безконтактного виміру крутного моменту на валу працюючого електродвигуна «Торсіометр» на основі тензорезисторних датчиків і платформи Arduino Nano з можливістю дистанційної передачі інформації щодо поточного реального навантаження на валу двигуна в цифровій формі. Система безконтактного виміру крутного моменту «Торсіометр» є програмно-апаратним комплексом, який дозволяє оперативно провести моніторинг рівня навантаження на валу електродвигуна в умовах експлуатації. Науково-технічний рівень щодо кращих вітчизняних аналогів – високий. Основною перевагою розробленої системи щодо зарубіжних аналогів є її на порядок менша вартість при точності вимірювання 3-5%. Економічні переваги: невисока вартість системи безконтактного виміру крутного моменту «Торсіометр» дозволяє провести широкомасштабні дослідження реального завантаження потужних електродвигунів, в першу чергу асинхронних короткозамкнених, узгодити рівень навантаження двигунів з їх потужністю та за рахунок вибору оптимального коефіцієнта завантаження підвищити коефіцієнт корисної дії і коефіцієнт потужності, що забезпечить підвищення енергоефективності при експлуатації основного типу електропривода та потенціально суттєвий економічний ефект від впровадження системи.
4	"Розробка та впровадження пристроїв автоматизації для підвищення енергоефективності електромеханічних систем. " Прикладна Держреєстрація№ 0116U001828 Бондаревський Станіслав Львович к.т.н., доц. Кафедра електромеханіки Технічне завдання	Енергетика та енргоефективність	04. 2016 04. 2018	І етап – експериментальне дослідження та оцінка режимів роботи турбомеханізмів (насосів та вентиляторів) з точку зору способів енергозбереження при їх роботі. - Дослідження та аналізу коефіцієнта світлової ефективності, коефіцієнту пульсацій та компенсації реактивної потужності систем штучного освітлення. ІІ етап – розробка методичного забезпечення. Впровадження в навчальний процес. Розроблена методика аналізу характеристик турбомеханізмів та джерел штучного освітлення, стендів та комплексу лабораторних робіт з відповідними методичними вказівками, які забезпечать поліпшення знань та навичок студентів з питань енергоефективності. Розроблені методики аналізу режимів роботи турбомеханізмів спираються на загальні методи дослідження електромеханічних, гідравлічних та аеродинамічних систем, а для характеристик ламп штучного освітлення використані методи електротехніки та фотометрії. Розроблені апаратні та програмні комплекси, що дозволяють отримати напірно-витратні та енергетичні характеристики турбомеханізмів в автоматичному режимі. Розроблена методика для аналізу енергоефективності джерел штучного освітлення, що основана на вимірюванні освітленості і не передбачає використання професійних пристроїв фотометрії. Виготовлено стенд для порівняння коефіцієнту світлової ефективності ламп загального та промислового призначення. Розроблена методика вимірювання коефіцієнту пульсацій світлового потоку та її використання на пристрої власної розробки.
5	" Підвищення енергоефективності рудопідготовки на гірничо-збагачувальних комбінатах шляхом удосконалення системи автоматизованого керування процесом дроблення руди." Прикладна Держреєстрація№ 0116U001836 Михайленко Олексій Юрійович Кафедра електропостачання та енергетичного менеджменту Технічне завдання	Енергетика та енргоефективність	04. 2016 04. 2018	І етап – модель процесу дроблення руди у конусних дробарках, що дозволяє аналізувати впливпараметрів процесу і технологічного устаткування на гранулометричний склад дробленого продукту; Регресійнаматематичної моделі процесу дроблення іпринципи її параметричної ідентифікації. Результатидослідження якості моделювання, швидкості збіжності алгоритмів та обчислювального навантаження на цифровий пристрій керування; ІІ етап – метод формування прогнозуючого керування процесом дроблення. Результати дослідження впливу параметрів прогнозуючого регулятора на якість перехідних процесів в замкненій системі і час обчислення керувань; Прототип адаптивної системи прогнозуючого керування процесом дроблення. Результатидослідження доцільностійого застосування в умовах рудопідготовки на гірничо-збагачувальних комбінатах. У роботі розроблено нелінійну блочно-орієнтовану модель для апроксимації динаміки конусної дробарки з лінійною частиною виконаною на основі системи ортогональних функцій Коотца, метод оперативної ідентифікації параметрів моделі Коотца у структурі нелінійної моделі з застосуванням рекурсивного алгоритму найменших квадратів. Досліджено принципи формування керування конусною дробаркою з застосуванням прогнозуючої моделі з компенсацією нелінійних частин блочно-орієнтованої моделі. Виконано аналіз впливу параметрів запропонованої системи керування на обчислювальне навантаження пристрою керування і характер проходження перехідних процесів. Впровадження у виробництво запропонованої системи керування очікувано дозволить скоротити питомі енерговитрати при рудопідготовці на 0,39 кВт·год/т переробленої гірської маси, що забезпечить зниження собівартості залізорудного концентрату на 0,5 %.
6	"Поліпшення експлуатаційних характеристик вентильно-індукторного двигуна." Прикладна Держреєстрація№ 0116U001829 Титюк Валерій Костянтинович к.т.н., доц. Кафедра електромеханіки Технічне завдання	Енергетика та енргоефективність	04. 2016 04. 2018	І етап – розробка уточнених моделей вентильно-індукторних машин .Проектування вентильно-індукторних машин зі зниженим рівнем пульсацій електромагнітного моменту; ІІ етап – покращення масо-габаритних показни-ків вентильно-індукторних двигунів .
7	"Обгрунтування та вибір параметрів контактної системи охолодження турбокомпресорів." Фундаментальна Держреєстрація№ 0116U001812 Замицький Олег Володимирович, д.т.н., проф. Кафедра теплоенергетики Технічне завдання	Енергетика та енргоефективність	04.2016 04. 2019	1 етап – аналіз параметрів контактної системи охолодження турбокомпресорів.ІІ етап: Розробка теоретичних положень. ІІ етап – розробка рекомендацій по впровадженню. Відцентровий сепаратор краплинної вологи є частиною повітроохолоджувача ВКС-658. Використання контактної системи охолодження є доцільним на відміну від традиційної поверхневої. Ефективність запропонованого устаткування при експлуатації практично не змінюється та становить не менше 0,78, що відповідає зниженню температури стисненого повітря в середньому на 40°С, у порівнянні з повітроохолоджувачем поверхневого типу, при цьому, економія електроенергії на один турбокомпресор становить 1400 кВт∙год на добу.
8	"Обгрунтування параметрів систем утилізації тепла теплоенергетичного обладнання" Фундаментальна Держреєстрація№0116U001825 Суртаєв Віктор Вікторович, к.т.н., доц. Кафедра теплоенергетики Технічне завдання	Енергетика та енргоефективність	04.2016 04. 2019	І етап – аналіз параметрів систем утилізації тепла теплоенергетичного обладнання. ІІ етап – розробка теоретичних положень. ІІІ етап – розробка рекомендацій по впровадженню. Системи, пристрої та установки утилізації тепла теплоенергетичного обладнання з використанням і без використання ТНУ, обладнання електро- і теплогенерації на низько киплячих РТ. Економічні переваги використання напилювання пінополіуретану (ППУ), напилювання поліурії («полі сечовини») і напилювання систем теплоізоляції «Extrafoam», пінополіуретанових (PU) і поліізоціануратних (PІR) системи, напилювання типу «Екстраплан», доводять можливості їх широкого застосування у вітчизняному будівництві й промисловості. Позитивний економічний ефект планується отримати за рахунок впровадження контактних теплообмінників на базі форсункових камер.
9	"Обгрунтування конструктивних і режимних параметрів роторного змішувача безперервної дії для підготовки залізорудної шихти до окускування." Фундаментальна Держреєстрація№ 0116U001835 Замицький Олег Володимирович д.т.н., проф. Кафедра теплоенергетики Технічне завдання	Енергетика та енргоефективність	04.2016 04. 2019	1 етап – дослідитио вплив конструктивних параметрів роторних змішувачів на ефективність процесу змішування при підготовці залізорудної шихти до ошматкування. І етап – методика розрахунку та вибору раціональних параметрів роторних змішувачів, що дозволить покращити підготовку залізорудної шихти до ошматкування і збільшити вихід товарних окотишів. Роторний змішувач безперервної дії це змішувальний апарат для підготовки матеріалів до окускування який за рахунок турбулізації потоків шихтових матеріалів, а також завдяки об’єднанню процесів змішування та розпушування при одночасному зниженні енергоспоживання і металоємності дозволяє отримати високоякісну суміш шихтових матеріалів що задовольняє вимоги технології виробництва. Технічною перевагою роторного змішувача безперервної дії, в порівнянні з іншими змішувачами безперервної дії, полягає в збільшенні турбулізації потоків та дезінтеграції конгломераційних утворень компонентів суміші за рахунок розподілення загального потоку шихтових матеріалів на мікропотоки та їх взаємного перехресного спрямування.
10	"Обгрунтування та вибір параметрів контактної системи охолодження турбокомпресорів." Фундаментальна Держреєстрація№ 0116U001812 Замицький Олег Володимирович, д.т.н., проф. Кафедра теплоенергетики Технічне завдання	Енергетика та енргоефективність	04.2016 04. 2019	І етап: Аналіз параметрів контактної системи охолодження турбокомпресорів.ІІ етап: Розробка теоретичних положень. ІІІ етап: Розробка рекомендацій по впровадженню. Відцентровий сепаратор краплинної вологи є частиною повітроохолоджувача ВКС-658. Використання контактної системи охолодження є доцільним на відміну від традиційної поверхневої. Ефективність запропонованого устаткування при експлуатації практично не змінюється та становить не менше 0,78, що відповідає зниженню температури стисненого повітря в середньому на 40°С, у порівнянні з повітроохолоджувачем поверхневого типу, при цьому, економія електроенергії на один турбокомпресор становить 1400 кВт∙год на добу.